Monitorização remota da bomba peristáltica

A monitorização remota da bomba peristáltica através de IoT aumenta a produtividade e reduz os custos com pesquisa e desenvolvimento e operações de instalações piloto

A pesquisa e o desenvolvimento estão cada vez mais exigentes. As empresas têm de encontrar uma forma de aumentar o seu rendimento sem o correspondente aumento do orçamento. Ao mesmo tempo, as amostras estão mais valiosas do que nunca, ou seja, a perda de um único batch pode custar dezenas de milhares de dólares. Os gestores de pesquisa e desenvolvimento têm-se tradicionalmente confrontado com duas escolhas: deixar as suas experiências a correr durante a noite sem supervisão com o risco de perder amostras valiosas ou interromper o seu trabalho no fim do dia, perdendo produtividade. Os avanços na monitorização remota através da Internet das coisas(IoT) eliminou a necessidade de uma presença física na pesquisa e desenvolvimento do manuseamento do fluido, capacitando os investigadores com grande parte da supervisão remota que precisam no seu fluxo de trabalho—seja a preparação, fermentação, colheita ou purificação.

A monitorização remota, que é cada vez mais vista em operações de processamento farmacêutico, pode ser tão ou mais vantajosa para os departamentos da pesquisa e desenvolvimento incumbidos de experiências de manuseamento de fluidos ou ensaios piloto. Aplicar a monitorização remota a bombas peristálticas pode ter um impacto positivo nos departamentos incumbidos do manuseamento de fluidos 24/7, mas não há pessoal para monitorizar as bombas. Esta oportunidade para completar a fase da pesquisa e desenvolvimento e avançar rapidamente pelo processo piloto pode reduzir o tempo para o mercado para um novo produto e diminuir os custos de trazer um novo produto para o mercado.

Monitorização remota baseada na cloud

Com o crescimento na conetividade da Internet, as bombas peristálticas e outros instrumentos de manuseamento de fluidos podem ser agora monitorizados através dos serviços da cloud a partir de qualquer parte do mundo. O equipamento para manuseamento de fluidos consegue agora enviar a indicação apenas de leitura dos parâmetros operacionais e das condições do estado visíveis através de um applet em qualquer dispositivo ligado à Internet. A monitorização destes parâmetros e das condições pode tranquilizar os investigadors, pois a sua experiência está a correr exatamente como a deixaram quando deixaram o laboratório ou as instalações piloto. Também permite fazer múltiplas tarefas durante ciclos de dispensação mais prolongados, uma vez que o investigador pode executar outras tarefas importantes no seu fluxo de trabalho em outros locais, ao mesmo tempo que pode confirmar exatamente quanto tempo falta no seu ciclo de dispensação.

Os parâmetros operacionais que podem ser transmitidos incluem:

• Características de fluxo: Monitorizar a bomba peristáltica para ver se está a operar no modo contínuo ou de dispensação, qual é a taxa de fluxo ou a velocidade da bomba e qual a taxa de fluxo cumulativa bombeada
• Estado de dispensação: Ver a atual definição do volume de alíquota os ciclos de dispensação completados.

As condições do estado que podem ser transmitidas incluem:

• Estado do motor da bomba: Confirmar se o motor da bomba está a funcionar ou se está parado e a direção da atual operação (horária ou antihorária).
• Estado do processo: Confirmar que a cabeça da bomba não foi acidentalmente aberta ou que não tenha ocorrido uma fuga dentro do processo.
• Estado do sistema da bomba: Confirmar que não ocorreu nenhum erro e que a bomba está online e operacional.

Para os investigadores que procuram uma abordagem mais pragmática para monitorizar, as interfaces de monitorização também podem ser definidas com regras de notificação que enviam alertas por e-mail ou texto sobre certas conditções, tais como a conclusão do ciclo de dispensação, fugas, erros de equipamento. Cada segundo é importante nas amostras sensíveis e dispendiosas; a notificação imediata permite uma rápida reação que pode salvar células, meios ou outros produtos importantes. Num exemplo perfeito de “mais simples é melhor,” a transmissão apenas de leitura dos parâmetros operacionais e as condições do estado permite manter a segurança e a confidencialidade. O processo da bomba não pode ser interrompido nem deve ser permitida a visualização por pessoas não autorizadas de informações importantes sobre a pesquisa e o desenvolvimento subjacentes. O applet de monitorização é também controlado por logins e palavras-chave fortes e depois é emparelhado apenas com um único número de série para o equipamento, adicionando outra camada de segurança contra a visualização acidental.

Conclusão

Quando se opera com orçamentos apertados ou recursos limitados, os investigadores podem aproveitar novas capacidades de conetividade. As vantagens imediatas incluem um aumento na produtividade e uma redução dos custos nas operações de manuseamento de fluidos no seu laboratório e instalações piloto. Esta conetividade pode ajudar a melhorar o tempo até ao mercado e permitir uma operação não assistida e durante a noite, ao mesmo tempo que assegura que o process está a ser monitorizado.

A conectividade Bluetooth permite uma abordagem pragmática com flexibilidade na colocação da bomba dentro do processo de pesquisa, e permite ainda simular o processo nas instalações, conseguindo um tempo mais rápido entre a pesquisa e desenvolvimento até ao piso do processamento. Esta tecnologia também pode adicionar um nível de segurança para empregados ao distanciá-los de produtos químicos e biológicos perigosos.

A monitorização remota baseada na cloud permite ao investigador seguir ciclos maiores para uma extensão mais contínua pelo processo piloto e completo. A transmissão de dados apenas de leitura garante a segurança dos dados—que é e deve ser uma preocupação partilhada por investigadores e desenvolvedores de produtos.

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