Melhore a segurança no local de trabalho com interbloqueios de sensor de cabeça aberta em bombas peristálticas

Quando uma bomba peristáltica está equipada com um interbloqueio do sensor de cabeça abertaou uma bomba existente está equipada com um sistema autónomo, a unidade desliga automaticamente quando alguém abre a cabeça da bomba por qualquer razão. Esta tecnologia dispõe de uma proteção para técnicos e operadores quando estão a assistir ou substituir os tubos durante a manutenção preventiva.

Uma bomba peristáltica é usada para resolver difíceis problemas de manuseamento de fluidos e é especialmente útil quando se manuseiam fluidos estéreis, sensíveis ao desgaste ou muito puros. O design expõe inerentemente o fluido apenas a um componente: os tubos que podem ser especificamente selecionados para o líquido que está a ser bombeado ou os requisitos regulamentares. A exposição a apenas um componente garante a compatibilidade do caminho do fluido, quando é selecionado o material correto dos tubos. Isso evita a contaminação e falha precoce dos tubos. A bomba peristáltica pode bombear continuamente ou dispensar em quantidades definidas. O sistema de bomba peristáltica é uma bomba de deslocamento positivo e inclui três componentes: a unidade, a cabeça da bomba e o tubo.

Como funcionam as bombas peristálticas?

Peristaltic Pump Header with Rotor & Housing

Uma cabeça da bomba consiste de apenas duas partes: o rotor e a caixa. Os tubos são colocados na base dos tubos entre o rotor e a caixa, onde está ocluída (comprimida).

Peristaltic Pump Header with Rotor & Housing

Os rolos no rotor movem-se pelos tubos, empurrando o fluido. Os tubos atrás dos rolos recuperam a sua forma, criam um vácuo e extraem fluido atrás.

Peristaltic Pump Header with Rotor & Housing

Forma-se uma "almofada" de fluido entre os rolos. Isto é específico do DI (diâmetro interior) dos tubos e da geometria do rotor. A taxa de fluxo é determinada multiplicando a velocidade pelo tamanho da almofada. Esta almofada fica bastante constante exceto com fluidos extremamente viscosos.

Uma vez que o tubo é o único componente do sistema que entra em contacto com o fluido, as bombas peristálticas são fáceis de limpar, têm excelentes capacidades de sucção e são adequadas a muitas diferentes aplicações desde a alimentação química até dispositivos médicos e produção farmacêutica. No entanto, quando os tubos são substituídos para efeitos de manutenção preventiva ou uma nova aplicação descartável, os operadores têm de abrir a cabeça da bomba. Esta ação expõe os rolos.

Até recentemente, a maior parte das bombas peristálticas baseavam-se no operador para desligar ou desconectar o motor da bomba antes da assistência. Isto é considerado um SOP (procedimento de operação padrão) quando se trabalha com dispositivos eletromecânicos. Desligar a energia ou desconetar ajuda a evitar uma operação acidental do dispositivo.

Os tubos das bombas peristálticas têm de ser submetidas a manutenção e substituição regularmente. Em algumas bombas mais velhas, a cabeça da bomba tem de ser removida para substituir os tubos. Nas bombas mais novas, que carregam facilmente, o operador pode substituir os tubos com a cabeça da bomba montada até à unidade. Com este avanço, torna-se evidente a possibilidade de ficar exposto a um rotor rotativo. O crescente foco nos regulamentos e na segurança por parte da indústria motivou uma oportunidade para melhorar a ergonomia do local de trabalho e o desenvolvimento do interbloqueio do sensor de cabeça aberta.

Proporcionar uma maior proteção aos trabalhadores

Masterflex L/S Digital Pump with Open-Head Sensor

Os interbloqueios do sensor de cabeça aberta integrados proporcionam proteção a técnicos e operadores incumbidos de mudanças nos tubos e manutenção de rotina em ambientes de produção agitados. Esta nova funcionalidade é particularmente vantajosa para as bombas peristálticas funcionarem num sistema onde um computador PLC ou SCADA pode controlar as bombas a partir de um local remoto. Evita-se uma atuação remota inesperada da bomba através do interbloqueio do sensor de cabeça aberta, similar a procedimentos de bloqueio/desenergização. Os interbloqueio do sensor de cabeça aberta também podem proteger utilizadores inexperientes ou pouco frequentes de bombas peristálticas contra lesões quando carregam ou mudam os tubos. Esta tecnologia de sensor junta-se às cabeças da bomba de carregamento rápido para desligar a unidade, quando a cabeça da bomba está aberta, eliminando a exposição para mover rolos conectados ao eixo propulsor.

Além disso, um sistema de sensor autónomo é uma opção para os proprietários de bombas peristálticas sem um interbloqueio do sensor de cabeça aberta integrada, tal como os sistemas de bomba Masterflex com L/S® Easy-Load® cabeça da bomba II ou I/P® Easy-Load cabeça da bomba. Quando um operador abre a cabeça da bomba, intencional ou acidentalmente, a bomba que está ligada a uma caixa de interbloqueio é desenergizada. A bomba não volta a ser energizada até o operador fechar a cabeça da bomba.

O sistema autónomo é compreendido por uma caixa de controlo de interbloqueio e uma nova cabeça da bomba de interbloqueio do sensor de cabeça aberta. A cabeça da bomba com o interbloqueio do sensor de cabeça aberta conecta facilmente à caixa de controlo de interbloqueio que aloja uma placa de controlo que contém relés adequados para cortar a tensão, quando a cabeça da bomba está aberta. Se a cabeça da bomba estiver aberta durante a operação, a caixa de controlo de interbloqueio desligar instantaneamente a unidade. A bomba não volta a ser energizada até o operador fechar a cabeça da bomba aberta. Uma luz indicadora na caixa permite um estado visual da condição da cabeça sentida.

A caixa de controlo de interbloqueio no sistema autónomo aceita os sinais de entrada desde até duas cabeças de bomba empilhadas e responde a qualquer cabeça que é aberta. A caixa é fornecida com uma ficha de curto-circuito de sensor para permitir a operação de canal único. Quando se pretende um canal dual, esta ficha é removida e a segunda cabeça é ligada. Este sistema autónomo tem também a classificação NEMA 4X / IP66 para lavagem, o que o torna ideal para o processamento de alimentos e outros setores com protocolos de limpeza importantes.

O interbloqueio do sensor de cabeça aberta e o sistema autónomo pode desempenhar um papel importante na proteção de técnicos e operadores que trabalham com bombas peristálticas. A tecnologia melhora a segurança no local de trabalho Na medida em que mais empresas continuam a adicionar a funcionalidade às bombas peristálticas.